產(chǎn)品搜索
集思廣益，厲行節(jié)約。倡導能不花錢解決的事情，自己親自動手想法解決，能少花錢解決的事情，盡可能少花錢解決，必須花錢解決的事，一次性高標準治理*，不做重復性治理工作。比如設備測振測溫點標示、電除塵灰漿管道、渣倉管道等外圍區(qū)域管道介質流向標識都要求各專業(yè)人員自己動手去做。
全員參與，強化治本。該公司要求所有生產(chǎn)設備、設施、辦公場所、建筑物、環(huán)境衛(wèi)生以及“八漏”等不符合項均納入缺陷全覆蓋管理。辦公室、值班室、檢修間與生產(chǎn)現(xiàn)場一樣進行定置化管理及目視化管理。現(xiàn)場的告知、提示、警示等內容，能使用圖示表示其功能的用圖形表示，能圖文并茂表示的盡可能減少文字表述；必須用文字描述的采取流程圖形式表示。例如工作票、操作票辦理流程圖；正壓式呼吸器圖文并茂使用圖示；消防栓使用圖示等。通過走出去學習，回來后決定對輸煤系統(tǒng)設備進行“治本”改造，*改造后，從原來的天天清掃，到可以達到1-2周不清掃，現(xiàn)場看不到大量積粉、積煤現(xiàn)象。
加強考核，強化監(jiān)督。各分管領導對部門標準化工作進行監(jiān)督檢查，按照公司《安全文明生產(chǎn)標準化規(guī)范及評定標準》實施目標獎懲和過程獎懲。對標準化體系運行和現(xiàn)場整改項目實行“日清周結”的推進方式，每天早會匯報治理推進情況，每周下發(fā)工作計劃并匯總完成情況，及時檢查指導通報，實現(xiàn)標準化工作的閉環(huán)管理。標準化辦公室全體成員深入現(xiàn)場，對汽機運轉層、鍋爐平臺區(qū)域開展了全面檢查，檢查范圍涵蓋安全防護設施、設備標示標牌、檢修電源、生產(chǎn)設備設施的整潔與清潔、設備防腐治理、電纜管溝與橋架、綜合管道、地溝蓋板，設備“八漏”等方面。對查出問題以《標準化簡報》的形式全公司通報，并限期整改，逾期重罰，目前已編輯下發(fā)簡報共16期。
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